NP-S半自动注油机采用先进技术，设计了NP-S系列。我们的产品操作方便，精确调整，音量调整，维修维修等。
我们用NP-S系列活塞填料中的电气控制回路代替气动元件，特别适用于防爆。
1.选择类型
我们按照大多数客户要求的最大灌装量对NP-S半自动灌装机的类型进行分类。
NP-S分为以下6种基本类型：
NP-S-3（15~30ml）
NP-S-6（15~60ml）
NP-S-12（30~120ml）
NP-S-25（60~250ml）
NP-S-50（120~500ml）
NP-S-100（250~1000ml）
NP-S-500（500-5000ml）
2.工作原理
我们的NP-S的工作原理解释如下：气缸前后移动使活塞往复运动，因此，在材料罐的前部产生负压。
当气缸向后移动时，气缸将活塞拉回，这使得材料箱前部产生负压。然后，通过进气软管和三通管将储气罐内的材料大气泵入材料罐。
当气缸反转时，气缸将活塞拉出。同时，单向阀打开，允许挤压材料通过出口软管从材料罐逸出到喷嘴，然后喷嘴将材料分配到瓶子中。当吸出材料时，填充喷嘴关闭，并且反之亦然。这样，一旦填充完成。
我们的NP-S对每个普通容器都具有高精度和稳定性，因为每个填充物都是一个整体和机械运动。
3. NP-S的特点
1）NP-S半自动注油机采用压缩空气控制，特别适用于防爆。
2）不会发生静电和电击。接地是不必要的。
3）由于采用气动控制和力位，因此灌装精度高，在3/1000（基于最大灌装量）。
4）如果需要碰撞停止，则只能关闭气动开关。活塞拉回到初始位置，然后停止填充。
4.在启动机器和操作顺序之前检查
在开始之前必须检查机器。如果机械和电气部件异常，机器将发生故障或造成人身伤害事故。
检查和操作的内容如下：
1）确保前后手柄已拧紧。
2）确保紧固三通两端的夹子。
3）确认用于固定水平梁，垂直梁和喷嘴的两个十字固定装置牢固固定。
4）接通气压供给，压力小于8kg / cm2
5）打开空气供应。
（注意：严禁长时间无材料工作。）
5.调整灌装量
填充量取决于用户想要的容量（ml）或重量（g）。由于材料的比重范围很大，因此测量仪上的相同数据可能不适用于所有材料。可以容纳距离控制开关以获得精确的数据。
详细操作如下：
1）粗调：左右调节螺丝，调节推进空气控制开关。正确调节回程空气控制开关的螺丝，使其达到满意的位置。
2）在喷嘴下方放置量杯或填料瓶。 （注意：完整材料罐确保高精度，反之亦然。）将杯子或瓶子放在电子天平上，检查灌装量是否准确。
3）如果仍然存在错误，则必须通过手轮调节回程距离控制开关。调节器向左滑动时，填充量会增加，反之亦然。
4）反复调整，直至达到适当的填充量和精度。
6.调整填充速度
填充速度由以下5个因素决定：
1）材料的速度和进气管的长度
2）喷嘴的尺寸。喷嘴越大，填充越快。
3）发泡程度。填充泡沫材料时，最好减慢速度。
4）填写多少。如果填充量很大，请以低速填充。
5）填充精度。如果要求高精度，则应减速填充速度。
调整操作的提示：
1）松开固定前后速度控制阀的可调螺母。
2）顺时针转动前单向节流阀的手柄，当气缸前进减速时，填充速度减慢。
3）逆时针转动前单向节流阀的手柄，随着气缸前进加速，填充速度加快。
4）顺时针转动后部单向节流阀的手柄，吸气速度随着气缸的反向减小而减小
7.调整灌装精度
填充误差主要取决于填充量，填充速度，上阀和下阀的开关频率。开关频率与材料粘度有关。粘性越大，开关频率越低。
修改弹簧力可以调节开关频率。如果弹簧力增加，则该频率将被提升。
您可以通过测量填充量或操作员的经验来获得合适的弹簧力。
8.维护和修理
在清洗这台机器之前，你最好清理里面留下的所有材料，然后将适量的冲洗液填入油箱。我们建议您使用温水。当然，如果有必要，可以提供泡沫，酒精和其他洗涤剂。
确保所有密封件在清洗时都处于工作位置。保持本机一直运行，直到它被清理干净。如果您的要求不严格，建议采用这种简单的方式。或者确保彻底清洗所有与材料接触的部件，包括气缸，活塞，密封件，喷嘴，料斗等。确保没有密封错过。然后更换破损和磨损的密封件。
